雖然說它們都是五金加工工藝，但它們之間有很大的區(qū)別：五金沖壓是一種使用沖床和模具使不銹鋼、鐵、鋁、銅和其他板材和不同材料變形或斷裂以達到一定形狀和尺寸的工藝。壓鑄件是一種壓力鑄造零件，它使用配有鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將銅、鋅、鋁或鋁合金和其他加熱成液體的金屬倒入壓鑄機的入料口。在通過壓鑄機壓鑄之后，鑄造出模具限制的形狀和尺寸受模具限制的銅、鋅、鋁零件或鋁合金零件。這種零件通常稱為壓鑄零件。

沖壓加工是一種加工技術，通過傳統(tǒng)或特殊沖壓設備的力量，使沖壓零件的金屬板在模具中直接受力和變形，以獲得特定形狀。用于沖壓的模具稱為沖壓模具。沖壓模具是批量加工金屬原材料或非金屬材料沖壓件的專用工具。沖壓模具在沖壓件加工中非常重要。

五金沖壓件與壓鑄件的區(qū)別是什么?

沖壓在技術和經(jīng)濟上都有許多獨特的優(yōu)勢；它主要具有生產(chǎn)效率高、操作方便、易于實現(xiàn)機械化和自動化的優(yōu)點，壓鑄是鑄造模鍛的一種方法。壓鑄模鍛工藝是在壓鑄模鍛機上專用完成的工藝。將熔融金屬倒入壓力室，高速填充鋼模的型腔，并在壓力下凝固合金液以形成鑄件的一種鑄造方法。

壓鑄的基本工藝過程是首先以低速或高速鑄造金屬液，并將其填充到模具的型腔中。模具具有可移動的型腔表面。利用金屬液的冷卻過程進行加壓鍛造，不僅消除了毛坯的縮孔縮松缺陷，而且使毛坯的內部結構達到鍛造狀態(tài)的破碎晶粒，毛坯的綜合力學性能得到顯著提高。此外，通過該工藝生產(chǎn)的毛坯的外表面光潔度達到7級（Ra1.6），與通過冷擠壓工藝或機加工生產(chǎn)的表面類似，具有金屬光澤。因此，我們稱壓鑄模鍛工藝為“極限成形工藝”。

順便說一句，沖壓加工的另一種方式是鍛造，即預先將圓鋼坯料下班加熱到較高的溫度，然后在壓力機和模具的作用下進行加工和成形。該成形零件通常可以稱為鍛件，例如，在五金工具中常見的相對沉重扳手類工具就是通過該鍛造工藝進行加工而成的。

值得一提的是，用于五金沖壓件、壓鑄件和鍛件的壓力機的型號和類型是有區(qū)別的，因此我們在此不再介紹。只要我們記住，不同的沖壓工藝和使用的設備是不同的就行。