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熱門關鍵詞：熱處理加工|熱處理設備|滲碳、碳氮共滲|真空淬火、回火

熱處理加工

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[熱處理行業資訊]鑄造鋁合金熱處理狀態代號及含義[ 2019-01-11 10:58 ]: T1——人工時效在金屬型或濕砂型鑄造的合金，因冷卻速度較快，已得到一定程度的過飽和固溶體，即使有部分淬火效果。再做人工時效，脫溶強化，則可提高硬度和機械強度，改善切削加工性。對提高ZL104、ZL105等合金的強度有效。T2——退火主要作用在與消除鑄件的內應力，穩定鑄件尺寸，并使Al-Si系列合金的Si晶體球狀化，提高其塑性。對Al-Si系合金效果比較明顯，退火溫度280~300度，保溫時間2~4h。T4——固溶處理加自然時效通過加熱保溫，使可; http://m.grannysreviews.com/Article/zzlhjrclzt_1.html

[熱處理行業資訊]鋁合金熱處理方法匯總[ 2019-01-10 09:42 ]: 1、退火熱處理退火處理的作用是消除鑄件的鑄造應力和機械加工引起的內應力，穩定加工件的外形尺寸，并使Al-Si系合金的部分Si結晶球狀化，改善合金的塑性。2、淬火淬火是把鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，保溫2h以上，使合金內的可溶相充分溶解。然后，急速淬入水中，使鑄件急冷，使強化組合在合金中得到最大限度的溶解并固定保存到室溫，這種過程叫淬火，也叫固溶處理或冷處理。3、時效處理時效處理，又稱為低溫回火，是把經過淬火的鋁合金鑄件加熱到某個溫度，保溫一定時間出爐冷卻直至室溫，使經過飽和的固溶體分解，讓合金基體組織穩定的工; http://m.grannysreviews.com/Article/lhjrclffhz_1.html

[熱處理行業資訊]鋁合金熱處理的目的[ 2019-01-08 10:25 ]: 鋁合金鑄造熱處理的目的是提高力學性能和耐腐蝕性能，穩定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因為許多鑄造態鋁合金的機械性能不能滿足使用要求，除Al-Si系的ZL102，Al-Mg系的ZL302和Al-Zn系的Zl401合金外，其余的鑄造鋁合金都需要通過鋁合金熱處理來進一步提高鑄造機械性能和其他使用性能，具體有以下幾個方面：（1）消除由于鑄件結構（壁厚不均勻，轉接處厚大）等原因使鑄件在結晶凝固時因冷卻速度不均勻所造成的內應力；（2）提高合金的機械強度和硬度，改善金相組織，保證合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；（; http://m.grannysreviews.com/Article/lhjrcldmd_1.html

[熱處理行業資訊]鑄造鋁合金和變形鋁合金熱處理差別[ 2019-01-04 10:17 ]: 鑄造鋁合金的金相組織比變形鋁合金的金相組織粗大，因而在熱處理時也有所不同。前者保溫時間長，一般都在2h以上，而后者保溫時間短，只需要幾十分鐘。因為金屬型鑄件、低壓鑄造件、差壓鑄造件是在比較大的冷卻速度和壓力下結晶凝固的，其結晶組織比石膏型、砂型鑄造件細很多，故其在熱處理時的保溫也短很多。鑄造鋁合金與變形鋁的另一不同點是壁厚不均勻，有異形面或內通道復雜結構外形，為保證熱處理時不變形或開裂，有時還要設計專用夾具予以保護，并且淬火介質的溫度也比變形鋁合金高，故一般多采用鋁合金人工時效來縮短熱處理周期和提高鑄件的性能。; http://m.grannysreviews.com/Article/zzlhjhbxlh_1.html

[熱處理行業資訊]鋁合金的熱處理工藝參數敏感性[ 2018-01-04 09:00 ]: (1)時效加熱溫度的敏感性為了使盡可能多的強化相溶入固溶體，鋁合金的時效加熱溫度應盡量提高，接近其熔點。為了避免極易產生的過熱、過燒，必須嚴格控制加熱溫度。鋁合金的加熱溫度范圍一般在10℃以內，要求加熱爐的溫度均勻度≤±5℃。(2)固溶加熱速度的敏感性對于包鋁鋁合金熱處理時，為了防止包鋁層與基體鋁合金之間擴散而影響其使用性能，應使固溶處理的加熱速度盡量快些，限制加熱時的最大回復時間，如表1-12所示。表1-12 包鋁鋁合金固溶處理加熱的; http://m.grannysreviews.com/Article/lhjdrclgyc_1.html

[熱處理行業資訊]鋁合金分類特點與鋁合金熱處理[ 2017-07-11 09:00 ]: 根據生產工藝特點鋁合金分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩種，而形變鋁合金又有熱處理不可強化的和熱處理能強化的鋁合金。(1)形變鋁合金它可分為防銹鋁合金、硬鋁合金、超硬鋁合金和鍛鋁合金等，它們具有各自的特點，應用范圍有所不同。形變鋁合金經過軋制、擠壓等熱態和冷態的壓力加工，制成板、棒、線、管等各種型材。①防銹鋁合金屬于鋁-錳系和鋁-鎂系合金，具有適中的強度和優良的塑性，良好的耐蝕性等。是可進行熱處理強化的鋁合金，用于制作耐蝕性好的容器、油箱、深沖零件等。其牌號用“LF”+一組; http://m.grannysreviews.com/Article/lhjfltdylh_1.html

[熱處理行業資訊]鋁合金熱處理操作時應注意什么?[ 2016-12-26 09:00 ]: 鋁合金熱處理的主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工性能，獲得尺寸的穩定性。為保證鋁合金熱處理后獲得良好的性能，鋁合金熱處理操作時應注意以下問題：(1)鋁合金熱處理準備1)清潔鋁合金工件表面，做到無油、無雜質或其他腐蝕性物質。2)工件應裝入干凈的鐵箱或筐中，裝箱時應考慮盡可能減少工件在高溫下的變形，必要時可將工件裝入夾具中。3)鋁合金的退火、淬火，可在井式爐、箱式爐中進行，人工時效應在恒溫箱中進行。4)淬火溫度的準確性應控制在±5℃之內，退火溫度的準確性可控制在±10℃以; http://m.grannysreviews.com/Article/lhjrclczsy_1.html

[熱處理行業資訊]如何防治鋁合金熱處理后出現晶粒粗大缺陷?[ 2016-08-11 09:00 ]: 晶粒粗大常出現在退火和淬火板材，沖壓成形時表面會出現“桔皮”狀和開裂缺陷。淬火、退火溫度過高，保溫時間過長，特別是緩慢加熱極易造成粗晶。不能通過熱處理強化的防銹鋁，退火溫度稍高就會出現粗晶。材料成分不均勻，如Mn形成晶內偏析，使同一零件再結晶溫度不一致，在相同退火溫度下，Mn含量較高的區域成核率少，晶粒粗大。塑性變形在臨界變形中，退火后的晶粒急劇長大。鋁合金型材軋制溫度過低，各處變形不均勻。變形量小的部位熱處理后形成粗晶，變形量過小，使制品內外變形不一，形成局部或全部粗晶。對于擠壓鋁件，外表; http://m.grannysreviews.com/Article/rhfzlhjrcl_1.html

[熱處理行業資訊]怎樣防治鋁合金熱處理腐蝕和高溫氧化?[ 2016-08-03 09:00 ]: 鋁合金熱處理一般在硝鹽爐或真空爐中進行。常常會引起零件表面的腐蝕、甚至出現黑點和孔洞。鋁及鋁合金的腐蝕形態主要是點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、剝層腐蝕等。不管是什么形態腐蝕，除了與材質本身有關外，都與熱處理和環境因素有關。在硝鹽浴中加熱的鑄件，表面常有疏松和腐蝕斑痕。常在鋁件的螺紋、溝槽和小孔內形成腐蝕斑痕。因此要控制浴爐氯離子含量小于0.5%，硝鹽浴的雜質總量小于2%，堿中碳酸鈉總量小于1%。若發現零件有腐蝕現象，應向爐中加入占鹽浴總質量的3%左右的重鉻酸鉀，將重鉻酸鉀與硝鹽按1：5混合后烘干，在鹽浴400℃左右加入; http://m.grannysreviews.com/Article/zyfzlhjrcl_1.html

[熱處理行業資訊]鋁合金熱處理后力學性能不合格的原因有哪些?[ 2016-07-15 09:00 ]: 鋁合金熱處理后力學性能不合格的原因主要由以下幾方面：首先是性能達不到技術條件規定的指標，其原因是化學成分有偏析。應采取鑄件冶煉措施，使化學成分均勻，鑄態的金相組織也應符合國家標準。零件塑性偏低的原因一般是退火溫度不足和保溫時間過短以及退火冷卻速度過快所致的。應進行補充退火，退火后冷卻速度一般控制在30℃/h，否則，硬度會升高。固溶時效后工件強度不足是由于固溶溫度偏低，保溫時間短，轉移和冷卻速度過慢造成的。人工時效時間不充分、沉淀析出不足、過時效或者出現回歸現象都會使鋁件強度降低，但可通過重新固溶時效來提高強度。時效; http://m.grannysreviews.com/Article/lhjrclhlxx_1.html

[熱處理行業資訊]鋁合金熱處理簡介[ 2015-08-15 09:00 ]: 鋁合金熱處理原理：鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時間以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩定性。鋁合金熱處理特點：眾所周知，對于含碳量較高的鋼，經淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低，然而對鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時間（如4～6晝夜后），強度和硬度會顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度; http://m.grannysreviews.com/Article/lhjrcljj_1.html

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