熱處理工藝有著和其他冷、熱加工工藝完全不同的特點，為了掌握熱處理的工作技能，應對熱處理工藝操作的特點及一般知識有較全面的認識。

首先操作者應按“三定”（定人、定機、定工種）的要求進行考核，合格后發給操作證，之后才能上崗操作。

熱處理是將鍛件放在一定的介質中加熱、保溫和冷卻，通過改變金屬材料表面或內部組織來控制其性能的工藝方法。

熱處理是鍛件制造過程的中間工序，它受前后工序的制約，要求操作者必須了解鍛件熱處理前后的加工工序，即工藝流程。

熱處理是在髙溫下進行的，設備比較復雜，過程控制常常需要各種儀器儀表，因此，要求操作者必須遵守工藝紀律，正確執行熱處理工藝規程。

影響熱處理產品質量的因素多而且比較復雜，熱處理產品質量不僅取決于設備、控制手段，還取決于操作者的責任心和技術水平。經過長期生產實踐，特別到了中、高級工，操作者不僅要能根據鍛件圖樣的技術要求，合理選用設備、工裝夾具和確定有關的熱處理工藝參數，并且還要能止確使用和維護熱處理設備及測溫控溫裝置；能合理、準確地選擇淬火介質及鍛件的冷卻方式；能通過目測火色判斷爐溫和正確掌握冷卻時間等。

熱處理使用的電、鹽、油、氣等極易發生觸電、中毒、爆炸等事故，所以安全生產極為重要。

熱處理操作之前，必須識讀工藝文件，進行核對，即核對鍛件的形狀、尺寸、數量、材料、技術要求是否與工藝卡相符。嚴格按“三按”（即按圖樣、按工藝、按操作規程）進行操作。

熱處理操作中，應嚴格執行“三檢”制度，即自檢、互檢和專檢。批量生產的還應做到首件檢查和中間抽檢。

熱處理操作結朿后，應將用過的工裝夾具清洗干凈，按定置管理要求堆放蒸汽，并清掃設備及工作場地。