離子滲氮爐是利用低真空輝光放電原理，使氮、氫離子轟擊工件表面而升溫，并使氮離子滲入工件表面的化學熱處理設備。根據爐體的形狀，離子滲氮爐可分為立式爐、井式爐和臥式爐等。其中以前兩種應用較多。

離子滲氮爐由爐體、真空系統、電源系統、供氣系統、冷卻系統、溫度及真空度測量系統等部分組成。對于多爐體或組合生產線，還有電源切換系統或機械移動結構。多爐體設備是一套電源控制系統和兩套爐體形成“一拖二”設備，在第一臺爐內進行滲氮的時候，對第二臺爐進行裝爐；當第一臺爐離子滲氮結束進行冷卻時，將電源切換到第二臺爐進行離子滲氮。這樣兩套爐體交替處理，輪流冷卻，可以縮短生產周期。

與水冷式爐體相比，外輔助加熱式離子氮化爐保溫式爐體有以下的優點：

1、新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐體結構簡單合理，節電23.5%。

2、升溫速度快，速度提升30%。

• 新一代變頻式全逆變脈沖電源

采用全逆變大功率脈沖電源，頻率為20KHZ，最大功率 可達300KW，是目前國內離子滲氮爐最大功率的全逆變脈沖電源。

• 多點溫度測控系統

新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐內使用多支熱電偶進行實時監控，實現爐內空間溫度和工件溫度互補、互制的控制模式，進一步提高外輔助加熱式離子氮化爐爐內空間的溫度均勻性。

• 熱電偶直測技術

• 爐壓自動控制系統

設備配備二級真空系統，通過工控機、PLC，自動整定PID參數，使外輔助加熱式離子氮化爐內壓力實現閉環自動化控制，壓力穩定無突變。

• 快速冷卻系統

在降溫階段快速充入氮氣，同時開啟爐內攪拌風扇和爐外冷卻風扇進行快速降溫冷卻，保證工件不被氧化的同時加快冷卻速度，冷卻效率提高50%以上。

• 全自動控制系統

在設備運行過程中所有的運行狀態及工藝參數均由工控機實現自動控制并實時反饋，操作界面簡單，清晰。整個過程實現"一鍵式"操作，通過完善的報警系統，實時監控設備的異常狀態；龐大的數據庫可儲存各項工藝參數及歷史數據，可同時實現手動及全自動操作。

• 自動升降移動系統

設備配備自動升降（含移動）系統，可實現外輔助加熱式離子滲氮爐爐體平穩開啟與關閉，保證操作人員安全。升降系統手動、自動控制任意切換，保證生產平安穩定運行。

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