銅熱處理及銅合金的熱處理操作時,需要注意以下事項:
1)退火的工件或原材料表面應清潔,無油污及其他腐蝕性物質。
2)薄壁工件及細長桿類工件應裝夾具或吊裝退火。
3)純銅再結晶退火時要水冷,以保證表面光潔。
4)固溶處理溫度應嚴格控制在±5℃以內。
5)黃銅在含氧、含硫氣體中加熱時,容易氧化變色,但所形成的ZnO和ZnS在600℃下非常致密,對內部金屬有保護作用,可防止其進一步氧化。
6)由于鈹青銅在冷卻時相變進行得很快,因此操作時要盡量縮短淬火轉移時間,操作要特別迅速,在空氣中停留的時間不得大于5s。淬火介質為清潔的水,水溫應在10℃以下,為保持水的溫度,可放入冰塊降溫。對于形狀復雜的工件,為減少淬火變形,也可采用油淬。
7)在不具備保護氣氛的條件下,鈹青銅的固溶處理在空氣電阻爐或煤氣爐中進行時,淬火后應進行酸洗,以去除氧化皮。
8)為保證鈹青銅工件時效后的尺寸精度,可用夾具將工件夾持加壓后進行時效。也可采用兩段時效法,第一段時效時不裝夾具,第二段時效時裝夾具。
9)在大批量生產中,可采用真空(含鋅較高的合金除外)或低真空(1. 33Pa)與通入氮或氬相配合的方法。
1)當加熱溫度高于700℃時,水蒸氣在鐵觸媒的作用下會分解成H2和O2,使銅氧化和變脆。
2)氣氛中含有硫時,會加重銅的氧化。
3)純銅在含有CO2的氣氛中加熱會發生輕微氧化,在CO氣氛中加熱,表面會發生還原反應,使表面氧化物還原。
4)黃銅在保護氣氛和真空中加熱時,有脫鋅現象,而在純氮氣氛中加熱時的保護效果較好。
5)鈹青銅不能在鹽浴爐中進行固溶處理,因為大多數熔鹽都會使合金表面發生晶間腐蝕和脫鈹。
6)使用分解氨氣時,通過燃燒來減少氫含量,使其中的水蒸氣完全排除。
7)使用水蒸氣時,水蒸氣管道中的積水必須排出才可通氣;為防止冷卻時合金表面產生水跡,冷卻時用不完全燃燒的爐氣保護。
8)使用氨氣時必須除去氧,以防爆炸。
銅及銅合金的熱處理就到青島豐東熱處理有限公司,服務熱線:400-657-7217,我們將竭誠為您服務!