真空氮化熱處理技術您了解多少呢？今天小編就帶大家了解一下！

真空氮化熱處理是使用真空爐對鋼鐵零件進行整體加熱、充入少量氣體，在低壓狀態下產生活性氮原子滲入并向鋼中擴散而實現硬化的；而離子滲氮是靠輝光放電產生的活性N離子轟擊并僅加熱鋼鐵零件表面，發生化學反應生成氮化物實現硬化的。

真空氮化熱處理時，將真空爐排氣至較高真空度0.133Pa（1×10-3Torr）后，將工件升至530～560℃，同時送入以氨氣為主的，含有活性物質的多種復合氣體，并對各種氣體的送入量進行精確控制，爐壓控制在0.667Pa（5Torr），保溫3～5h后，用爐內惰性氣體進行快速冷卻。不同的材質，經此處理后可得到滲層深為20～80μm、硬度為600～1500HV的硬化層。

真空氮化熱處理有人稱為真空排氣式氮碳共滲，其特點是通過真空技術，使金屬表面活性化和清凈化。在加熱、保溫、冷卻的整個熱處理過程中，不純的微量氣體被排出，含活性物質的純凈復合氣體被送入，使表面層相結構的調整和控制、質量的改善、效率的提高成為可能。經X射線衍射分析證實，真空氮化熱處理后，滲層中的化合物層是ε單相組織，沒有其他脆性相（如Fe3C、Fe3O4）存在，所以硬度高，韌性好，分布均勻。

青島豐東熱處理的真空氮化工藝處理的產品目前已服務于航空、核電、化工、船舶等行業中，性能良好，得到客戶的一致好評。